如何打造高規(guī)格精品工程，必須事無巨細(xì)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)規(guī)范進(jìn)行項目實施，在整個褐煤烘干項目中鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司提供相關(guān)的設(shè)計文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序進(jìn)行施工，我公司褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)的主要組成部分有：破碎機(jī)、輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。安裝過程主要按照基礎(chǔ)驗收、設(shè)備驗收、編制安裝工藝、設(shè)置墊板、機(jī)座劃線、起吊就位、安裝進(jìn)出料裝置的順序來進(jìn)行。以下是施工細(xì)則：
褐煤烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作 先就是基礎(chǔ)驗收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。　　
其次是設(shè)備驗收，對照我公司提供的褐煤烘干機(jī)設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前與我公司及時聯(lián)系采購或制備。清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。　　
再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術(shù)要求。　　
然后就是設(shè)置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時，接觸面積應(yīng)大于80%。 下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。　　
機(jī)座劃線，利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。　　
起吊就位，使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。　　
安裝進(jìn)出料裝置，分別安裝前后進(jìn)出料箱，并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉(zhuǎn)動時周邊間隙誤差小于10mm.烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一，安裝要求技術(shù)性強(qiáng)，工藝標(biāo)準(zhǔn)高。精益求精打造安全高效環(huán)保褐煤烘干機(jī)精品工程是東鼎人的執(zhí)著信念。