大規(guī)模處理高濕高粘煤泥，如何避免煤泥抱團粘壁問題，煤泥烘干機廠家東鼎干燥在整個系統(tǒng)技術(shù)工藝上做了大量工作，從 初的進料開始配置了煤泥打散緩沖料倉，將大塊的濕煤泥切成均勻的小塊，然后經(jīng)上料系統(tǒng)進入特殊的螺旋進料機使煤泥進一步均勻分散進入帶有打散清理裝置的專用干燥器對煤泥進行干燥分散， 終形成黃豆大小顆粒的小球狀成品物料。下面詳細講下濕煤泥預(yù)破碎過程裝置。
濕泥緩沖倉
(1)壓濾機脫水后的煤泥由刮板輸送機送至30m3的新式濕泥緩沖倉，該倉可有效解決壓濾生產(chǎn)的不均衡性與干燥環(huán)節(jié)的矛盾，保證入料均勻，以穩(wěn)定系統(tǒng)工況。
(2)倉內(nèi)有料位探測器，底部有出料螺旋。料位探測器控制煤泥進料輸送機并與其自動連鎖，底部出料螺旋采取變頻定量給料，給料端有煤泥探測裝置，監(jiān)視干燥機的連續(xù)給料情況。探測裝置通過PLC與熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機、安全閥門等安全設(shè)備連鎖，確保設(shè)備安全閉鎖運行。
(3)給料和出料運輸機采用了特殊設(shè)計，并與干燥系統(tǒng)配套的密封刮板式運輸機，使氣流不能干擾物料運輸，降低煤塵含量，保證系統(tǒng)高效運行。此運輸機工作可靠，維修方便，采用調(diào)速電機驅(qū)動，可調(diào)節(jié)給料量的大小。
高效煤泥烘干機系統(tǒng)來自鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司