隨著工業化和城市化進程加快，污水處理率的提高，各種工業污泥、城市污泥產量必然越來越大。污泥處理處置已成為環境綜合治理工作中的新難點、新挑戰。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴重的二次污染。泥質物料干燥 東鼎干燥研制的泥質物料烘干系統適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。污泥干燥系統負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，操作彈性大，允許產品的流量有較大的波動范圍。另外我司的污泥烘干系統可利用鍋爐尾氣作為污泥烘干機的熱源，使生產成本大大降低且無二次污染等多種優勢。該污泥烘干機系統可應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
該新型污泥烘干機系統工作原理如下：污泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流或鍋爐尾氣從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度， 后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
1、可以利用鍋爐煙道廢熱做為熱源，大大降低項目運行成本。
2、合理的分區，使物料的分散、拋揚效果更佳。
3、獨特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。
4、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
5、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的活性。
6、自動溫度監控控制系統，使系統操作更加便捷。
7、采用變頻技術調節筒體轉速，優化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。
8、優化了的結構設計，延長設備的使用壽命。
以處理市政污泥為例對鍋爐廢熱轉筒烘干項目進行簡單的效益分析——烘干后的污泥，借助流化床鍋爐，混合一定比例的煤可直接成為鍋爐燃料。據測算，2.5噸市政干化污泥的熱量等同于1噸普通電煤，燃燒后的污泥又可作為建材原料出售。同時,企業烘干污泥又可獲得國家補助的污泥處理費，雖然各地標準不同，但大都在100——400元／噸之間。如果企業日處理100噸含水量為80%的市政污泥，即可得到25噸干化污泥，相當于10噸標準煤，價值約5000元；獲國家污泥處理補助費20000元（按200元/噸計算）；節省本企業污泥處理費10000元（按100元/噸計算）。不計稅收優惠政策和設備運行折舊成本,投資該項目每日可獲得3.5萬元的毛利潤。凡有鍋爐的企業，如發電廠、化工廠、食品廠、造紙廠、印染廠、制革廠等投資該項目，既可自行處理本企業的產后污泥或其它濕廢料，又可降低生產成本，減少排放，保護環境，還可對外承攬污泥，濕料的干化業務，為本廠拓展了商機。
